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带式压滤机系统操作规程与操作注意事项

文章来源:本站人气:发表时间:2019-03-25 08:51:32

带式压滤机系统操作规程
1.试机工作
1)打开电源开关检查电箱,调节电器元件的正常工作状态,再检查并启动主机、浓缩机、污泥泵、清洗水泵、药液泵、皮带机等运转方向是否正确。
2)开启空压机(或储气罐),打开气源开关,经主气控柜调节总气压为3~5mpa,检查各气动元件是否漏气、堵气,气管是否弯折、破损,连接是否正确,换气动作是否灵敏,再调节其它气压表。
*调节滤网张紧气压表3~4mpa,浓缩网张紧气压为2~3mpa.
*调节滤网纠偏气压表3~4mpa.
*调节各组对压装置气压表1~5mpa。(根据物料特性调节大小)
3)启动清洗水泵,打开清洗水开关,检查管路是否漏水,喷嘴喷出水压是否正常,喷嘴是否堵塞,若有堵塞必须及时疏通。
4)启动药液泵,检查药液输出情况。
5)拉出推拉气阀,撑紧滤网,启动主机,调节带速3m-4m/min.
6)检查网带两边张紧是否均匀,网带调偏是否正常工作。再次检查喷嘴是滞堵塞,水压是否正常及网带走位是否正常。
2.开始进行污泥脱水处理生产
1)启动药液泵,调节适量流量,将溶解好的絮凝液注入管道静态混合器5秒钟后,启动污泥泵,调节适当流量的混合比,使反应充分且无絮凝液过量。
2)观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例,以达到最佳絮凝效果。
3)检查泥饼含水率是否合格,若有必要,请适当调节网带的张力和速度以及对对辊的压力。
4)检查刮泥板是否将网面上的泥料刮离干净。
5)检查网带是否冲干净,若有必要,请适当调节水量,水压。
6)检查网带是否跑偏,自动调节是否正常。
3.停机步骤
1)先停止污泥泵,再信止药液泵。
2)继续保持主机运转,等待滤饼完全排出,并保持清先水继续冲洗网带,待网带完全冲洗干净后,停止主机和清洗水泵。
3)清洗并整理工作现场,将残留于主要及周围的物料清除干净。
以上操作简明步骤如下:
开机:打开电、气控制开关及清洗水、污泥、药液控制阀门-撑紧网带—启动主机(浓缩机)--启动清洗水泵---检查是否符合工作的其它要求—启动药剂泵—启动污泥泵—调节带速张力—调节污泥及药液流量及其混合比—观察絮凝效果及干度—再适当调节污泥和药液流量以及冲洗衣水流量。
停机:停止污泥泵—停止药剂泵—冲洗干净网带以清洗机身、现场—停止清洗水泵—停止主机----松开网带----关掉电、气开关,关闭清洗水、药液、污泥控制阀门。
 
带式压滤机操作注意事项
1.开机工作前必须彻底清理带压机内外杂物,尤其是硬质物块不可遗弃于滤网上,否则滤网运转时受夹挤而破损。
2.对主机及其附属设备进行维护,维修时必须在断电停机状态下工作,以免发生触电或机械损伤等事故。
3.絮凝反应效果不理想,甚至很差时,应检查溶药系统、加药系统及絮凝剂的质量,选用种类,配制浓度和污泥浓度、成份、酸碱性等方面可能引起的问题,严重时应及时联系美邦公司技术人员协助解决。
4.滤饼同滤网不易刮离,或刮离后滤网上仍附着较多污泥,这时应检查污泥絮凝反应效果,适当调节污泥泵和药液泵的混合比及流量,使之水、泥反应分离彻底。
5.滤网通过清洗装置后,滤带表面及有大量残余污涨阻塞网面间隙时,应停机彻底疏通喷嘴,保持高压喷水畅通均匀。否则将严重影响滤网的透水性,并直接影响滤饼的干度和产量。
6.滤网张紧及纠偏装置必须灵敏,可靠,否则会损坏或减少满网使用寿命。
7.停机前,应将滤网及时清洗干净后方可停机,以免残留污泥干固于滤网上面难于清洗。