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带式压滤机的调试安装和使用维护

文章来源:本站人气:发表时间:2019-01-25 14:15:48

带式压滤机的调试安装和使用维护

1、正确选用滤布,即要考虑(consider)滤液的澄清度又要兼顾过滤效率(efficiency)。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理(chǔ lǐ),如有损坏应及时修复或更换。

2、巡查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。泥浆处理采用顺流烘干工艺,尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干,如处理鲜鸡粪,可一次达到烘干、灭菌、除臭和保存营养目的.该机滚筒内设有高速转动的破碎装置,加大了污泥与烘干介质的接触面积,设备内部的某些独特设计,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整机保温、密封性能良好,热效率大大高于一般的滚筒干燥机。注意(attention)保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可最大化减少变形。
3、电器控制(control)系统(system)如出现故障(fault),先切断(割开;截断)电源,停机修复或更换元件。压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。定期对电器进行绝缘(insulated)性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,彻底(thorough)清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压(hydraulic)油,液压(hydraulic)油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
5、如液压(hydraulic)缸出现故障(fault)或泄漏(包括(bāo kuò)油管接头(Pipe joints)),请参阅液压缸示图,拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度(temperature)小于额定温度,一般<100℃,料液中不得混有易阻塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。压滤机机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。
7、料液、洗涤(washing)水等阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)请按操作控制程序(procedure)开、关,切勿混用。
8、工作结束后应及时并尽可能(maybe)放尽管道内的剩余料液。
9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞(piston)杆定时涂抹润滑油(Lubricating oil)脂 。

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